项目经验（案例一）

项目时间：2015-01 - 2017-03

项目名称：向日葵计划

项目描述：

项目介绍

精益生产。通过培训精益生产理念，在日常 的安全/5S/效率/库存/成本等方面定一个控制目标做项目，利用六西格玛数字化工具，从管理层（部门经理/厂长/总经理）中指定一个辅导员做指导和支援，在所属拉线现场完成一个可持续发展的项目，达到成本控制目标年 节约或增长：人民币10K

我的职责

制订目标：节约人民币10K.

目标对象：波峰焊

操作：1.现场测量过炉速度，夹具数量，调试速度。合并4台波峰焊为3台，停开一条炉子。年节约工业用电：45KW*174*12=93960度。降低成本：90K人民币。

2.停一台炉子，可以转移出来3名过炉修理员工做插机工作，年节约工时：264*3*12=9504小时，降低人工成本：237K人民币。

项目经验（案例二）

项目时间：2016-05 - 2016-08

项目名称：Pack产能效率提升专案

项目描述：

项目介绍

1.担当该项目的项目经理，分析现状与目标制定（目标UPPH:72），推动与组织项目的相关问题改善与会议检讨！

2.参与精益生产相关课程培训，《项目管理~中级》，《复盘》，《VSM系列培训介绍》，《TPM全员生产保全》，《CPK》，《OEE~设备系统化效率提升方法》，《GSTD~解决问题的工具》，《精益生产之JIT》，《目标管理》等课程！培训顺利考核通过，并拿到《中级精益师证书》！

3.项目立项与项目成员职责分担以及项目目标分解，第一次会议召集！

4.改善案例分析与问题点资源协调解决与总结，日清会的召集与月度会议检讨总结！

5.该项目的改善成果总结，人均UPPH从改善前的59提升到78，提升比率33.2％，成本效益节省371.8万元/年！

6.该项目的改善成果在集团改善项目中评比得第一名，各项目成员授予奖励！

我的职责

项目经验（案例三）

项目时间：2013-02 - 2013-05

项目名称：包装作业自动化改善。

项目描述：

项目介绍

将原分选包装工序隔离容易造成分选产品呆滞存在质量隐患的现状进行改善

做半自动包装流水线，将分选和包装以及外包装纸箱传输三到工序进行定员，并落实站立式作业，使其各工序作业专门化，提升劳动效率，降低质量隐患。

我的职责

项目总担当，总协调。

项目经验（案例四）

项目时间：2015-03 - 2015-06

项目名称：机械手臂专案

项目描述：

项目介绍

主导电声自动测试的导入（之前为手动测试，现在通过机械手臂来完成），人力由30人降为6人，UPH由300pcs/h提升至320pcs/h。

我的职责

担任此项目负责人，对外沟通、协调与处理及追踪相关事项。