项目经验（案例一）

项目时间：2009-12 - 2010-03项目名称：品质生产良率提升项目描述：项目介绍品质生产良率低于70%，为改善推动良率提升成立改善小组避免出货影响我的职责负责导光板，胶框射出厂，二厂品质提升1、通过4个月时间，得到客户认可，由每次MRB出货改善到可达到正常良率出货 2、每月为公司消耗不良导光最少50W片每年为公司节约成本报废成本60-100万人民币 3、多次为工程部试样品找客户签核。均能通过，对应客户有一定经验。

项目经验（案例二）

项目时间：2017-02 - 至今项目名称：两化融合管理体系项目描述：项目介绍2017年2月负责添辉眼镜有限公司的“两化融合管理体系”的申请，申请方向“眼镜产品研发设计制造一休化建设”，目前处于第四阶段，两化融合体系文件制作阶段。担任“两化融合管理体系”委员会执行组长一职，全面负责对外培训机构的对接及内部工作安排开展。我的职责

项目经验（案例三）

项目时间：2010-11 - 至今项目名称：loudspeaker项目描述：项目介绍DALI DEVELOPMENT PROCESS(开发工具)-DALI ZENSOR SERIES-DALI FAZON F5-DALI OPTICON-DALI RUBICON-DALI EPICON-DALI KATCH-DALI SPEKTOR-DALI SUBS E-12F/E-9F/P-10DSS我的职责1. 参与设计审查及制造性评估2. 供应链评审考核3. 制程改善量产导入

项目经验（案例四）

项目时间：2016-01 - 至今项目名称：上一个厂的主要改善项目描述：项目介绍在上一个厂的改善点一：建立品质周会检讨机制1.针对制程及客诉等品质ISSUE检讨，平行展开、分析追踪、预防改善、效果确认2.针对复杂及长期跟进的品质ISSUE,提专案改善制度（CIP)3.周会内容也是品质不良分析问题改善资料库，供全员查阅及培养新人的好教材二：成本节约(Cost down)1.无纸化办公； 报表COMBINE及电脑化，人力COMBINE节约人力两人，费用节省7000元/月；报表节省200元/月。2.RMA退货减少； 制作简易测试治具给客户，不良复判后再退，杜绝误判品退回节约人力两人，费用节省7000元/月；节省交通费用1000元/月。3.ON LINE品检； IPQC/OQC合并，原一线三人，现二人，提高检验效率节省人力24人，共84000元/月4.IQC提前检测； IQC部分人员到供应商驻厂内抽验，工资由供应商货款扣节省人力4人，共14000元/月5.包装优化； 由隔板代替胶袋装CASE,取放节约时间及人力，包材回收利用每线省0.5人，节省人力12人，共42000元/月三：防呆措施(Fool proof)1.漏锁螺丝； 增加红外线治具检查，避免人工LOSS2.外观保护； 用魔术带包（含橡皮筋），避免外观刮伤及线材掉锡炉、破损等3.灯不亮； 灯转化为电压，加放大电路，转化为数字用电脑判定，避免人工LOSS4.小板单片测试； 联片断板，治具无法ICT测试，增加简易治具，单片也可测试5.HI件脚长； 流水线直接装治具，过板即可做检查，长脚过不了流水线四：品质目标达成4.1 OQC LRR目标≦0.5%/月；每月实际0.45%以下，达成目标！ 主要措施：

1.边测试边震动，减少间歇性不良漏出； 2.导入自动化测试线体； 3.螺丝锁附自动化； 4.IPQC对主要工位抽样加大，原来10PCS，现为20PCS； 5.对FQC人员做盲点检查，提升检出率；4.2 客诉目标≦2件/月；每月实际2件内，达成目标！ 主要措施：

1.CQS工程师上班前/换线时核对既往客诉ISSUE，展开执行 2.IPQC工程师上班前/换线时核对既往制程ISSUE，展开执行 3.制程严格执行ZDC（零缺点管控）；我的职责