项目经历（案例一）

项目时间：2016-09到2015-06

项目名称：新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司2.5 万吨/年二氯苯装置

项目描述：

项目介绍

该装置采用苯定向催化氯法生产，催化剂为三硫化二锑及铁，采用连续氯化工艺，即氯气通入反应器底部并和苯反应，生成对二氯苯、邻二氯苯及少量一氯苯及多氯苯混合物（氯化液），该混合氯化液经脱酸器脱酸去除 HCl 气体，脱酸后的氯化液经逐步精馏去除少量苯、氯苯、三氯苯得到二氯苯混合物，该二氯苯混合物经动态结晶器进一步提纯得到高纯度对二氯苯。剩余含邻二氯苯物料去邻对位塔进行分离精馏得到邻二氯苯产品。

我的职责

项目校核人，负责校核PID,管道表，设备一览表，泵数据表，换热器数据表，电气条件，仪表条件及其他专业的过程条件；参与重大工艺方案讨论与制定。

项目经历（案例二）

项目时间：2013-01到2015-06

项目名称：北汽广州分公司两款车型的导入项目

项目描述：

项目介绍

负责股份公司下属分厂的主、辅材料的更新、单台车消耗的统计、成本控制

负责股份公司下属分厂的色板的发放、色板的选取、新颜色的开发、车身新颜色的调试、色差匹配、色差标准的制定工作

新材料的招标文件的制定

负责新材料、新工艺的前期考察和论证工作

负责新生产线的工艺布局、评审，新工艺文件的制定

负责完成公司下达涂装材料车身成本控制指标

负责新车型电泳的可行性分析、电泳质量的改善

负责新电泳线的设备和工艺的评审

我的职责

修改股份公司材料实验方法、制定了各个颜色相关车型的材料消耗定额

主导了股份下属分厂多达40多种颜色的开发、色板发放、外饰件评审的相关颜色的工作

主导了北汽广州D60、X65两款车型的涂装生产导入工作

编写了薄膜前处理和高泳透率电泳漆的股份可行性方案的报告

主导了北分面漆免内板中途、清漆的降本工作

提升了北汽广州X65内板泳透力的工作

解决了黄骅电泳漆的质量问题

主导了北汽广州X65五种颜色的车身调试、外饰件匹配工作

协助北汽广州的面漆机器人调试工作，解决了内板遮盖不良的问题

配合北汽广州涂装车间涂装工艺问题的编写

在北汽广州配合研究院进行产品在线的试生产、并进行质量反馈，根据ECN的发布，及时更新工艺文件

项目经历（案例三）

项目时间：2007-07到2015-06

项目名称：上海通用、成都大众

项目描述：

项目介绍

负责中国地区PPG电泳漆的客户涂装质量

负责电泳新产品的现场调试、反馈

负责新涂装车间的设备和工艺的前期的评审、论证

负责中国地区PPG电泳、面漆的问题解决

负责CPU结算模式的成本控制方案的制定

负责根据客户的需要对现场涂装质量的持续改进方案的制定

我的职责

ppg技术专家

负责了六年期间共计三十多条线的试生产、调试

解决了生产厂的大大小小的80个问题、并且制定了后续的整改方案

制定了CPU结算模式的涂料消耗方案、使得单台车定额下降了0.8kg

提升了十几条生产线的漆膜外观质量、达到客户质量要求

项目经历（案例四）

项目时间：2014-03到2015-06

项目名称：上海迪士尼（天然气加气站项目/宝藏湾液氮特效项目/矿山飞车液压项目）

项目描述：

项目介绍

然气加气站是将天然气经过稳压、脱水干燥，然后加压至20MPa，为游船提供动力燃料。液氮特效项目是利用-196℃液氮和0.5MPa蒸汽在文丘里喷嘴的共同作用下制造烟雾特效。液压动力项目是液压油利用循环泵驱动七个小矮人和城堡灯塔的升降等动作。

我的职责

工艺唯一设计人，在现场设计，与美方专家讨论，协商制定工艺方案。