项目经历（案例一）

项目时间：2016-06到至今

项目名称：项目启动

项目描述：

项目介绍

GAC-Fiat 523

GAC-Fiat 553

GAC-A5H

VW-276

我的职责

项目启动负责人

项目由交样开始到SOP后3个月,全权负责项目的监控.

项目业绩：

GAC-Fiat 523, GAC-Fiat 553, GAC-A5H 顺利按时量产,各项指标达成( Launch KPI - 质量, 交付, 制造成本, 产能 )

项目经历（案例二）

项目时间：2005-04到至今

项目名称：ISO9001/TS16949外部审核

项目描述：

项目介绍

1.负责编制和实施各部门相关的业务计划

2.负责样品试制计划的落实，协调生产过程中的问题，并负责原材料运输、贮存

和生产过程中标识管理

3.全程跟踪监督实施过程

4.生产工艺要领书编写汇总并归纳成体系文件

我的职责

ISO/TS16949标准自1999年颁布以来，逐渐开始替代了原有行业标准，随着润滑油产品竞争日趋激烈，主机厂在不断完善自身机制的同时，对其附属供应商也提出了更高的要求，推行ISO/TS16949质量管理体系将成为企业提高内外部竞争力的一个新的热点，在这种大环境的促使下，我公司于05年初提出了的相对应的质量体系认证申请并积极开展相应的质量体系改善活动

项目经历（案例三）

项目时间：2010-01到至今

项目名称：降低线圈匝间短路

项目描述：

项目介绍

1.项目课题选定；2.现状把握及目标设定；3.制定活动计划分工合作；4.分析人、机、料、法、环境上的问题原因；5.研究并实施对策；6.数据统计并确认效果，达不到效果反复进行PDCA(即计划、实施、检查、纠正）；7.标准化并管理稳定化（制度化与培训）。

我的职责

1.组建成立专题项目组；2.开展相关知识培训；3.制定小组成员活动计划；4.组织相关人员针对问题进行讨论分析；5.活动过程中的成本控制；6.组织项目成果的发布事宜；7.总结项目过程中的得与失。提高项目组成员解决问题的能力。

项目经历（案例四）

项目时间：2008-05到至今

项目名称：生产管理

项目描述：

项目介绍

刚去工作岗位时全厂百分之80都是零时工。全厂规模400多人。订单紧促。因为计时工人大部分都是临时工导致每次出货都很紧张。现场管理压力很大却有心无力。在经过3个月之后通过详细的了解并大胆改革。公司大部分临时工转为公司工人。其做法就是用大量的时间去了解公司存在的制度问题及计件工人的薪资情况。并写好报告与CEO不断的沟通改善之下做出全厂计件的大胆做法，并承诺工人不愿意做的可以离职，只要敢留下来的保证工资上升百分之10-15.在很多人举棋不定的时候公司举办了第一次工人生日晚宴，并告知每个月都会有晚会举办。打造以厂为家的公司文化。同时动员全厂报括总经理的管理做工人的思想工作，有困难给予及时的帮助。在经过大约一个月的工作后工厂流失临时工百分之30。其他工人度过了思想波动期稳定下来。此时的工厂生产量却没有下降。因为计件大大的提高了工人的积极性。工资比原来公司承诺的只多不少。这时又一个举措让公司在工人招聘上发挥了作用。那就是动员全厂包括管理等给公司介绍工人，按人数的不同给出相应的奖励。因为公司让工人看到希望并有奖励制。一时间大家都力争着介绍亲朋好友给公司。3个月公司工人从300达到500多人。全厂上下都处于兴奋状态。公司在没有增加成本的情况下再也不用加班到深夜12点后。工人工资在2005年度突破3500--4500.在这种情况下公司再推出末位裁员制度。名单由车间主管提供。每个月必须都要有一个以上工人给于辞退。除非有两个以上管理出面担保下个月该工人的生产量、质量、等综合能力能提高外绝不放宽条件。公司于2006年正式走上产业化。在后面通过公司不断的改革创新、不断完善公司制度的前提下一直到2017年公司因为人工太贵而搬迁到柬埔寨。

我的职责

负责全厂生产计划，从订单制作到签订生产板件、再到原材料采购到具体生产排期到成件入库。（生产中的进度跟进，质量掌控、原材料及辅料成本的监督。车间的安全问题、6S现场管理以及工资成本的核算等）