在现代企业运营中，PMC（Production and Material Control，生产与物料控制）部门扮演着至关重要的角色。它不仅负责生产计划的制定和物料需求的规划，还涉及到成本控制、库存管理以及跨部门的协调工作。以下是对PMC部门职能的详细阐述，以及它在生产和成本管理体系中的关键角色。

一、PMC部门的职能

PMC部门的核心职能可以概括为生产控制（PC）和物料控制（MC）两个主要部分。生产控制主要负责生产计划的制定、进度控制以及生产效率的提升。物料控制则专注于物料的计划、采购、调度和库存管理。

1、计划管理

销售订单评审：主导订单评审，确保交期的准确性。

生产计划编制：组织生产，跟进生产计划和订单的执行情况。

产能分析：进行产能负荷分析，调整生产计划以适应市场需求。

生产协调：组织生产协调会，确保各部门工作进度的衔接。

数据统计与分析：统计计划物控数据，提出分析报告，反馈统计信息。

2、物控管理

物料需求计划：制定并监督执行物料需求计划。

供应商管理：进行供应商交期统计和改善，有效跟进材料。

库存控制：管理呆废料，核实物料的进销存，控制库存量。

3、仓库管理

仓库制度：建立和完善仓库管理制度。

库存统计：确保库存准确，账物卡相符。

现场管理：执行5S管理，确保物料的正确摆放和安全。

4、管理权限

政策参与：参与公司产品政策的制定，拥有知情权。

计划执行：拥有生产和物料计划的编制、执行和监督权。

采购监督：监督采购规则的执行，控制交期和质量。

二、PMC部门岗位职责

PMC部门的岗位职责进一步细化了PC和MC的具体工作内容，包括生产管理、工单管控、物料计划、请购、物料进度控制等。

三、PMC在生产和成本管理体系中的角色

PMC部门在企业中承担着多重角色，包括生产调度、生产控制、物料控制和协调职能。这些角色确保了生产计划的有效执行，物料的合理管理，以及生产过程中的协调和信息传递。

1、生产调度

PMC作为生产系统的指挥者和参谋，负责拟定生产制造体系的计划，同时确保资源的有效利用。

2、生产控制

作为生产系统的监督员，PMC负责监督生产计划的执行，确保生产效率和产品质量。

3、物料控制

PMC作为生产系统的管家，控制物料成本，确保库存的合理性和生产过程中的损耗控制。

4、协调职能

PMC作为生产系统的信息中心和协调员，负责信息的传递和协调，确保各部门能够同步响应生产需求。

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通过上述职能的优化和细化，PMC部门能够确保企业生产活动的高效运行，同时降低成本，提高企业的市场竞争力。