基本信息

姓名：锤子简历

年龄：26岁

电话：131****5789

邮箱：386843****@qq.com

经验：4年

意向：工厂厂长

教育背景

时间：1999-09 - 2003-07

学校：锤子简历大学 | 专业：生物教育 | 学历：本科

工作经历

工作时间：2010-09 - 2013-08

公司名称：锤子简历信息技术有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：经理

工作描述：

领导20000多人的团队（包括制造生产团队和工程项目团队）。

负责Iphone手机成品机的组装生产及测试和包装出货。

--领导团队完成当天的生产计划，保证及时的出货。

--领导团队解决生产中的品质问题。

--领导团队有步骤、有计划地做单台成本Cost down。

--领导团队建立产能，品质，单台成本，人均产能，KPI ，组织人员等的绩效考核制度。从而建立团队完整的绩效考核制度。

--领导团队做好安全生产工作和8s.

--领导物料团队做好备料，发料和物料的ERP。

--做新项目的风险评估，产能评估，产线平衡等工作。

--根据不同的项目，做改善计划，监督并执行其计划。

--为客户或质量系统的审核作相应的准备。

--完成上级分配的任务，协调各个部门共同完成生产计划。

--领导团队和做团队的培训工作。

--会开车，有驾照。

主要业绩：

--团队建设：自己负责的管理团队用了一年的时间，管理人员，工程技术人员，由原来的80人增长到400人，员工由原来的3000增长到15000人的

--生产效率的提升：自己管辖的生技课在产线UPH及UPPH提升方面做出突出贡献，最高成果案例：产能UPH从160提升到300。

--生产良率改善：产品的一次通过率从85%提升到95.5%，维修品的良率从75%提升到85%。；

--成本控制及利润提升：通过建立标杆线团队，标杆生产线的方式。利用精益生产理论，生产的成本由原来的2.4（单台）降到1.4（单台），下降达40%。

--资产安全管控：通过建立完善的盘点制度和安全生产制度。保证了公司员工的人身安全和公司资产的安全，事故发生率降到0%。

工作时间：1986-08 - 2006-03

公司名称：锤子简历管理咨询有限公司 | 所在部门：生产部 | 所在岗位：生产部部长

工作描述：

1.组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成；

根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间协调，分配劳动力，平衡调度设备材料；

定期召开生产会，对生产中各项数据进行汇总、分析及评估，提出解决问题的办法和措施，及时上报总经理；

2、负责整个制造部门生产任务按纳期完成，确保交货。及日常管理，现场5S管理。员工考核，安全教育等知识的培训及技术管理和指导

3，负责整个制造部门制定产品质量方面的检验和控制文件。质量体系审核和管理。

4、以制造部年度生产效率提高计划为基础制定各个工段的量化管理方案、推进实施。

5、降低内製成本、提高生産效率、降低工程不良率、降低直接劳务费，加班率的控制、制定关于降低经费的方案、推进实施。

6供应商的前期考察和审核工作，跟踪供应商产品开发进程，控制供应商供货质量，确保其产品持续稳定并符合要求；供应商管理。有丰富的机械制造行业质检方法和经验。

7，制定公司设备，厂房设施年度维修预案和预算，并进行严格控制，确保生产设备，厂房设施以及工具设备满足生产需要，并保持可用状态；大型设备的安装，调试。

有三年客户售前售后技术支持工作经验。

安全管理,环境管理。

8，负责公司设备的全权管辖和调配，工程的组织和实施；

对设备部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备下属各岗位管理人员；

保障动力设备的安全运行与装修设施完好，以最经济的设备寿命周期费用取得的设备综合效能，确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态；

9,专业技术机械机加工制造：车、铣、刨、磨、钳工。

机加工加工工艺。

工装夹具设计制造，模具设计制造。

机械设备维修。汽车发动机维修。空压机维修。机械设备安装调试。

机械设备制造。如裁板机等

项目经历

项目时间：2010-05 - 2006-03

项目名称：减员增效工作目标及工作计划

项目描述：

项目介绍

达成方法与方案:

(1),要求生产线拉头摆放生产看板.看板上要求有“订单号,产品型号,产能,订单数量,未达成产能原因,品质异常信息”;

(2),及时跟进ECN,减少因ECN的原因而造成生产线的返工;

(3),物料问题:

A.设计方面:提出改善方案,有理有据同R&D或客户良性沟通,争取做到在从设计方面作出改善;

B.物料方面:给出合理的加工方案,指导产线按要求加工,设法让产线顺起来.

(4),工装夹具设计/制作: 制作过桥架,侧挂架,珠仔车等,引入螺丝供应器,自动点胶机和旋转锁固器等设备来提升工人作业效率;

(5),SOP制作状况:从2010-06-28号起,IE成员每人每周发行一份正式SOP给产线.

3,IE团队下阶段的工作向导及达成目标

(1),SOP:8月1日起,投产的机型100%有正式的SOP;

(2),部门投诉:投诉≤3起/月

(3),生产工艺造成的产品返工≤1起

4,IE团队工作展望:

(1).力求7月份成品出货总数量≥150K Set.

(2).10月份起:

(3).每条拉直线工人≤55人;

(4).每款机型单产≥250PSC/H;

(5).成品出货总数量≥300K Set/月.

我的职责

步骤 时间 目标 第一阶段 6月15~7月15日 想方设法让组装拉产出恢复到标准产能要求

优化工艺,重排工位,消除瓶颈,提高SST值.

第二阶段 7月16~8月15日 产能提升10% 提效

第三阶段 8月16~9月15日 产能再提升10% 提效

第四阶段 9月16~9月30日 减员5-10人 减人

项目时间：2015-08 - 2006-03

项目名称：打造MPS--持续改善的生产管理体系

项目描述：

项目介绍

项目目标: 以5S开展为基础，打造以育人为核心的改善型团队，降低生产成本40%；(项目:36个月)

第一阶段: (2015.8-2016.4) 提升问题意识，广泛参与 目标: 现场红牌 为"0"

开展基础5S活动，以清扫、整理、不安全、不卫生为开展要点，提升全员的问题意识；建立起员工自主打扫的习惯;

管理人员的基本5S 工具与方法:

红牌作战、定点摄影、改善提案、清扫与整理基准，5W2H，Why，PDCA

第二阶段:(2016.5-2016.10) 知行合一，积极思考 有质量的改善提案: 大于5%

由基础大扫除活动逐步与日常业务工作结合，全面推行改善；

培训与掌握的工具与方法: QC-Story、PFK，动作分解(ECRS)，提案活动，七大浪费的认知

第三阶段:(2016.11-2017.4)结合业务、加大强度 目标:降本课题的本面推广

围绕公司战略目标，明确分厂方针管理，将方针管理方策结合MPS改善活动,本面贯通以5S基础--->改善活动--->方针管理的目标.

需要掌握的工具与方法: 如何制定方针管理、打造试点线、TPM的基础

我的职责

集团MPS 事务局副局长：

1、负责生产中心MPS推行计划的拟定与检核、工具培训、各期现场指导与点评；

2、试点线的推行；

3、各期总结培训、明确下期开展要点。

个人评价

从事电子制造业多年，熟悉生产相关联各项工作环节；根据产品类型和出货要求运用扎实的IE理论和实战知识, 进行生产成本核算评估将各部门的运作,生产工艺,生产作业等各环节细分化、量化,以达到低成本,高产出,优品质的合理化；本人在工作中积极接受创新事务和概念理论,不断地提升自我能力,工作认真负责,善于创新，敢于迎接挑战，敢于承担责任，全心投入工作，富有工作热情，乐业敬业，强调团队合作精神;拥有多年工作经验。

个人技能

TPS/Lean Manufacture